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■單螺桿技術(shù)：?jiǎn)温輻U壓縮機(jī)螺桿與星輪對(duì)稱布置，使得螺桿軸向與徑向受力互相抵消，得益于這種平衡的受力技術(shù)，單螺桿軸承使用壽命長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上，大幅延長(zhǎng)壓縮機(jī)運(yùn)行壽命。

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■精選用材：星輪片使用荷蘭原裝進(jìn)口復(fù)合碳纖維材料，航空材質(zhì)，星輪親油性好、耐磨、耐腐蝕、耐高溫； 轉(zhuǎn)子表面鍍有鋁制保護(hù)層，潤(rùn)滑性、密封性更優(yōu)；“鍍鋁轉(zhuǎn)子”與“非金屬星輪”的金屬與非金屬搭配，避免同材質(zhì)間大摩擦力造成的材質(zhì)磨損從而實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙壓縮，提高壓比獲得高壓縮效率。

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■運(yùn)行噪音低：星輪十一齒與轉(zhuǎn)子六齒嚙合時(shí)分散和減少排氣脈動(dòng)，具有排氣平衡的特點(diǎn)，可有效排除正弦波音，且對(duì)稱星輪與單螺桿產(chǎn)生的雙重逆向波形成內(nèi)部消音器，有效降低壓縮機(jī)噪音，機(jī)組具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，噪聲低、振動(dòng)小的優(yōu)勢(shì)。

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■新型降膜式蒸發(fā)器：主要型號(hào)采用新型降膜式蒸發(fā)器，制冷劑均勻噴淋，結(jié)合蒸發(fā)管內(nèi)表面的特殊齒形設(shè)計(jì)，使得制冷劑和載冷劑熱交換更充分，保證蒸發(fā)器換熱效率前提下，大大減少制冷劑充注量。

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■獨(dú)創(chuàng)旋風(fēng)式油分：主要型號(hào)采用旋風(fēng)式油分，高溫高壓的過(guò)熱制冷劑氣體從油分進(jìn)氣口進(jìn)入，隨筒體旋轉(zhuǎn)，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得制冷劑氣體和潤(rùn)滑油分離。制冷劑和潤(rùn)滑油的分離效率達(dá)99.5%以上，可減少50%的潤(rùn)滑油充注量。

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■無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)：根據(jù)冷負(fù)荷和冷卻水溫的變化，精確測(cè)量制冷劑流量，并反饋給控制器，從而精確設(shè)置膨脹閥的位置，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了完美的水溫控制，在保證恒定冷水出水溫度前提下，降低壓縮機(jī)耗電量。

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